Proyectos

Simulación de sistemas productivos

Simulador de balanceo y recuperación de dos líneas acopladas

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Problema

Dos líneas de montaje acopladas con configuraciones distintas: una de estaciones en serie y otra con operaciones internas por estación. Cuando la segunda acumula retraso, hace falta un régimen de recuperación que devuelva el sistema a su estado estándar sin desincronizar el conjunto. Evaluar escenarios de reparto de carga a mano era inviable.

Solución

Motor de simulación que reproduce el comportamiento de ambas líneas y permite comparar escenarios de balanceo antes de aplicar ningún cambio en planta.

Detalle técnico

  • Modelado diferenciado de la línea de estaciones en serie y de la línea con operaciones internas.
  • Algoritmo de recuperación basado en un modelo de cinta transportadora sincronizada, que sustituyó a un primer modelo de diagonales independientes por reproducir con más fidelidad el comportamiento real del sistema.
  • Incorporación de operarios de calidad como recurso diferenciado, con su propia lógica de asignación.
  • Salidas comparables de balanceo estándar frente a balanceo de recuperación.

Mi aportación

Análisis del comportamiento real de ambas líneas y de su acoplamiento. Detección de que el primer modelo no reproducía la realidad y decisión de sustituirlo por un modelo de cinta sincronizada, en lugar de ajustar los resultados para que cuadraran. Definición del régimen de recuperación y de los criterios de convergencia. Validación contra el comportamiento observado en planta.

Conocimientos aplicados

Simulación de sistemas productivos acoplados. Algoritmia sobre restricciones de sincronización. Validación de modelos contra comportamiento observado.